測量對象與核心參數(shù)

核心用途

• OBD中徑測量
  精準獲取螺紋中徑數(shù)據(jù)，判斷是否符合設計公差，從源頭控制螺紋配合質(zhì)量。

• 螺旋線基準位置定位
  識別螺旋線起始點與基準面之間的位置關系，確保螺母在裝配過程中與配合件準確對位，避免裝配干涉或預緊力偏差。

主要作用

1. 提升產(chǎn)能效率

傳統(tǒng)人工檢測效率低、易疲勞，本裝置實現(xiàn)快速裝夾、一鍵測量，大幅縮短單件檢測節(jié)拍，適配批量生產(chǎn)節(jié)拍要求。

2. 保障測量精度

采用美國Edmunds高精度測量系統(tǒng)，配合專用測頭與標定流程，確保長期使用下的數(shù)據(jù)準確性，消除人為讀數(shù)誤差。

3. 增強測量系統(tǒng)穩(wěn)定性

重復性高達2 μm，GRR ≤ 3%，測量結果不受操作人員、測量時間、環(huán)境波動影響，真正實現(xiàn)“人換人不換數(shù)據(jù)"。

4. 優(yōu)化品牌口碑

穩(wěn)定的測量數(shù)據(jù)是質(zhì)量管控的基石。通過精準檢測剔除不良品，降低市場投訴風險，用數(shù)據(jù)贏得客戶信任。

技術優(yōu)勢

• 國際品牌核心部件
  搭載美國Edmunds電動測量儀，傳感器精度高、壽命長，為測量系統(tǒng)提供可靠硬件保障。

• 測量參數(shù)一體化
  一臺裝置同時完成中徑與基準位置測量，無需多臺設備切換，減少流轉(zhuǎn)誤差與操作復雜度。

• 完整的測量驗證體系
  標配標定標準件，支持定期校準；多次重復測量驗證功能，直觀展示系統(tǒng)重復性，滿足內(nèi)部審核與客戶審核要求。

• 高穩(wěn)定性保障GRR達標
  通過剛性結構設計與測量程序優(yōu)化，確保GRR穩(wěn)定控制在3%以內(nèi)，滿足汽車行業(yè)對測量系統(tǒng)的嚴苛要求（如AIAG MSA標準）。

適用場景

• 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零部件生產(chǎn)車間——在線檢測或線邊抽檢

• 螺母制造企業(yè)出廠檢驗——替代傳統(tǒng)螺紋量規(guī)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化檢測

• 汽車零部件供應商實驗室——工藝驗證與測量系統(tǒng)分析

• 質(zhì)量審核與客戶認證——提供可追溯的測量數(shù)據(jù)報告

為什么選擇我們

• 精準 —— 2 μm重復性，微米級掌控

• 穩(wěn)定 —— GRR ≤ 3%，數(shù)據(jù)可靠一致

• 高效 —— 一體化測量，節(jié)拍顯著提升

• 可信 —— 美國Edmunds硬件加持，標定+驗證閉環(huán)管理

讓精密制造，一步到位

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)螺母雖小，卻關乎整車安全。從單件檢測到批量管控，從經(jīng)驗判斷到數(shù)據(jù)驅(qū)動，我們?yōu)槟拿恳活w螺母提供可測量、可追溯、可信賴的精度保障。

歡迎聯(lián)系我們，獲取技術方案